短應力軋機軋輥軸承燒損的原因及防范措施
短應力軋機軋輥軸承燒損的原因及防范措施
發布日期：2021-06-03 16:58
短應力軋機中，軋輥軸承燒損算是比較常見的問題。下面一起來看看燒損的原因和避免燒損的方法吧。
一、短應力軋機軋輥軸承燒損原因
1.軸承受力過大，軸承性能無法滿足使用要求等
2.軸承沒有按照正確方式進行安裝
3.潤滑油添加的量不夠
4.軸承密封失效，導致污染物進入軸承
5.軋件由于軋機本體彈性大，導致咬入時沖擊力過大
6.軋輥輥頸尺寸不匹配，導致運作時內套開裂
二、短應力軋機軋輥軸承燒損的防范措施
1.做好密封裝置的優化
軋機因為經常拆卸或裝配，所以一定要選用合適的密封方式。這里推薦使用帶有復唇的密封，正確安裝，保證潤滑油密封，不會漏出。
2.定期更換密封
軸承密封使用過久，會出現間隙，導致潤滑油泄漏，以及如氧化鐵皮和其他污染物進入軸承內，是軸承損壞進而導致燒損。
3.小心組裝軋機
在組裝軋機時要預先調整好軋輥高度以及位置在進行裝輥，以防位置不對，造成碰撞致使密封受損，污染物進入，加重軸承磨損，導致了軸承的燒損。
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